อีเมล

info1@mosinterchem.com

โทร

+8618989305995

Whatsapp

+8618989305995

โพลีอีเทอร์คีโตนคุณภาพสูง (PEEK) เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม CAS 29658-26-2

โพลีอีเทอร์คีโตนคุณภาพสูง (PEEK) เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม CAS 29658-26-2

โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน (หรือที่รู้จักในชื่อ PEEK) เป็นเทอร์โมพลาสติกสมรรถนะกึ่งผลึกที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิ สารเคมี การสึกหรอ และการคืบคลานสูง และมีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงที่ดีเยี่ยม PEEK เป็นส่วนหนึ่งของโพลีเมอร์โพลีอะรีเลเธอร์คีโตน (PAEK) ประเภทที่ใหญ่กว่ามากซึ่งรวมถึงโพลีอีเทอร์คีโตน (PEK), โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนคีโตน (PEEKK), โพลีเอเทอร์คีโตนคีโตน (PEKK) และอื่นๆ อย่างไรก็ตาม PEEK นั้นเป็นโพลีเมอร์ที่เป็นที่รู้จักมากที่สุดในบรรดาตัวแปรต่างๆ
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
โรงงานของเรา

MOSINTER GROUP ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2547 มีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในหนิงโป ประเทศจีน โรงงานผลิตตั้งอยู่ในจังหวัดเจ้อเจียง เจียงซู และซานดอน ในประเทศจีน MOSINTER GROUP ซึ่งเชี่ยวชาญด้านการผลิตและการตลาดผลิตภัณฑ์เคมี มีอุปกรณ์การผลิตที่เหนือกว่าและทีมขายที่มีประสิทธิภาพสูง ตลอดจนเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง ระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม และวิธีการทดสอบที่ทันสมัย

 

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

โซลูชั่นแบบครบวงจร

ด้วยประสบการณ์อันยาวนานและบริการส่วนบุคคลของเรา เราสามารถช่วยคุณเลือกผลิตภัณฑ์และตอบคำถามทางเทคนิคได้

การจัดส่งสินค้าทั่วโลก

เราร่วมมือกับบริษัททางทะเล อากาศ และลอจิสติกส์มืออาชีพเพื่อมอบโซลูชั่นการขนส่งที่ดีที่สุดให้กับคุณ

การควบคุมคุณภาพ

ผลิตภัณฑ์แต่ละชุดมีรายงานการตรวจสอบคุณภาพที่สอดคล้องกันเพื่อแก้ไขข้อสงสัยของคุณเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์

บริการของเรา

ฝ่ายบริการลูกค้าจะอัปเดตข้อมูลโลจิสติกส์ผลิตภัณฑ์ให้คุณทราบอย่างทันท่วงทีเพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าจะถูกจัดส่งตรงเวลา

 

สินค้าที่เกี่ยวข้อง
 
product-800-800

โพลีฟีนิลซัลไฟด์ (PPS) คุณภาพสูงผลิตจากเทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม CAS 25212-74-2

โพลีฟีนิลซัลไฟด์ (PPS) CAS 25212-74-2
จุดหลอมเหลว: 285-300 องศา
จุดเดือด: ไม่มี
ความหนาแน่น: 1.36 ก./มล. ที่ 25 องศา
แบบฟอร์ม: เป็นเม็ด
สีขาว
ยี่ห้อ: MOSINTER
สมุฏฐาน: ประเทศจีน

Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2

โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน (PEEK) คุณภาพสูง เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม CAS 29658-26-2

 

โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน (PEEK) CAS 29658-26-2
จุดหลอมเหลว: 322 องศา
จุดเดือด: ไม่มี
ความหนาแน่น: 1.3 ก./มล. ที่ 25 องศา (ลิตร)
แบบฟอร์ม: เป็นเม็ด
สี: ธรรมชาติ
ยี่ห้อ: MOSINTER
สมุฏฐาน: ประเทศจีน

Высококачественный полибензимидазол (PBI) из высокотемпературных термопластов и инженерных пластмасс CAS 25928-81-8

Polybenzimidazole (PBI) คุณภาพสูงผลิตจากเทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม CAS 25928-81-8

โพลีเบนซิมิดาโซล (PBI) CAS 25928-81-8
จุดหลอมเหลว: ไม่มี
จุดเดือด: ไม่มี
ความหนาแน่น: N/A
แบบฟอร์ม: ผง
สีน้ำตาล
ยี่ห้อ: MOSINTER
สมุฏฐาน: ประเทศจีน

Высококачественный полиамид 66 (PA66) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 25038-54-4

โพลีเอไมด์คุณภาพสูง 66 (PA66) เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม CAS 25038-54-4

โพลีเอไมด์ 66 (PA66) CAS 25038-54-4
จุดหลอมเหลว: 220 องศา
จุดเดือด : 211.9 องศา (โดยประมาณ)
ความหนาแน่น: 1.084 ก./มล. ที่ 25 องศา (ลิตร)
แบบฟอร์ม: เม็ด
สีขาว
ยี่ห้อ: MOSINTER
สมุฏฐาน: ประเทศจีน

Высококачественный полибутилтерефталат (PBT), высокотемпературный термопласт и инженерные пластмассы CAS 26062-94-2

โพลีบิวทิลเทเรฟทาเลต (PBT), เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูง และพลาสติกวิศวกรรม CAS 26062-94-2

โพลีบิวทิลเทเรฟทาเลต (PBT) CAS 26062-94-2
จุดหลอมเหลว: 226 องศา
จุดเดือด: ไม่มี
ความหนาแน่น: 1.31 ก./มล. ที่ 25 องศา (ลิตร)
แบบฟอร์ม: เม็ด
สีขาว
ยี่ห้อ: MOSINTER
สมุฏฐาน: ประเทศจีน

Высококачественные полиимидные (Pi) высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы

Polyimide (Pi) คุณภาพสูง เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม

โพลีอิไมด์ (Pi)
จุดหลอมเหลว: ไม่มี
จุดเดือด: ไม่มี
ความหนาแน่น: N/A
แบบฟอร์ม: ฟิล์มฉนวน
สี: เทาเงิน/ทอง
ยี่ห้อ: MOSINTER
สมุฏฐาน: ประเทศจีน

Высококачественные полисульфатные (PSF) высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы

โพลีซัลเฟตคุณภาพสูง (PSF) เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม

 

โพลีซัลโฟน (PSF) CAS 25135-51-7
จุดหลอมเหลว: 185 องศา
จุดเดือด: ไม่มี
ความหนาแน่น: 1.24 ก./มล. ที่ 25 องศา (ลิตร)
แบบฟอร์ม: เม็ด
สี: โปร่งแสง
ยี่ห้อ: MOSINTER
สมุฏฐาน: ประเทศจีน

Высококачественный полигидроксиметилен (POM), высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 18997-19-8

โพลีไฮดรอกซีเมทิลีน (POM), เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูง และพลาสติกวิศวกรรม CAS 18997-19-8

 

โพลีไฮดรอกซีเมทิลีน (POM) CAS 18997-19-8
จุดหลอมเหลว:<-40°C
จุดเดือด: 146-148 องศา (สว่าง)
ความหนาแน่น: 1.045 ก./มล. ที่ 25 องศา (ลิตร)
แบบฟอร์ม: ของเหลว
สี: จากไม่มีสีโปร่งใสไปจนถึงสีเหลืองอ่อน
ยี่ห้อ: MOSINTER
สมุฏฐาน: ประเทศจีน

Высококачественный полиэтилен дифторэтилен (PVDF), высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 24937-79-9

โพลีเอทิลีนไดฟลูออโรเอทิลีนคุณภาพสูง (PVDF), เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูง และพลาสติกวิศวกรรม CAS 24937-79-9

โพลีเอทิลีนไดฟลูออโรเอทิลีน (PVDF) CAS 24937-79-9
จุดหลอมเหลว: 166-170 องศา
จุดเดือด: ไม่มี
ความหนาแน่น: 1.78 ก./มล. ที่ 25 องศา
แบบฟอร์ม: ผง
สีขาว
ยี่ห้อ: MOSINTER
สมุฏฐาน: ประเทศจีน

 

Polyether Ketone คุณภาพสูง (PEEK) คืออะไร

 

 

โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน (หรือที่รู้จักในชื่อ PEEK) เป็นเทอร์โมพลาสติกสมรรถนะกึ่งผลึกที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิ สารเคมี การสึกหรอ และการคืบคลานสูง และมีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงที่ดีเยี่ยม PEEK เป็นส่วนหนึ่งของโพลีเมอร์โพลีอะรีเลเธอร์คีโตน (PAEK) ประเภทที่ใหญ่กว่ามากซึ่งรวมถึงโพลีอีเทอร์คีโตน (PEK), โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนคีโตน (PEEKK), โพลีเอเทอร์คีโตนคีโตน (PEKK) และอื่นๆ อย่างไรก็ตาม PEEK นั้นเป็นโพลีเมอร์ที่เป็นที่รู้จักมากที่สุดในบรรดาตัวแปรต่างๆ

 

ประโยชน์ของโพลีอีเทอร์คีโตนคุณภาพสูง (PEEK)

ทนต่ออุณหภูมิสูง
PEEK ที่มีเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมสมรรถนะสูงเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกขั้นสูงที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เช่นเดียวกับประสิทธิภาพสูงพร้อมกับการนำความร้อนแม้ในอุณหภูมิที่สูงมาก PEEK สามารถรักษาความแข็งแรงสูงได้ที่อุณหภูมิการทำงาน และสามารถเข้าถึงอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วสูงถึง 143 องศาเซลเซียสและการหลอมละลาย จุด (334 องศา) สามารถทนอุณหภูมิการทำงานระยะสั้นได้ถึง 300 องศา และใช้งานอุณหภูมิสูงต่อเนื่องได้ 250 องศา นี่คือหนึ่งในเหตุผลที่ว่าทำไมวัสดุ PEEK จึงสามารถนำมาใช้ในกรณีที่ต้องคำนึงถึงการทนความร้อน

 

คุณสมบัติทางกลที่ดี
PEEK มีความทนทานต่อความล้าได้ดีที่สุดเมื่อเทียบกับเรซินใดๆ และการผสมผสานระหว่างคุณสมบัติความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยมและความต้านทานต่อความล้านั้นโดดเด่นที่สุดในบรรดาพลาสติกทั้งหมด โดยมีสมรรถนะที่ไม่ด้อยไปกว่าโลหะผสมบางชนิด ด้วยเหตุนี้จึงมีคุณสมบัติเชิงกล เนื่องจากความแข็งแรงทางกลมีความต่อเนื่องในทุกสภาวะการประมวลผล

 

ต้านทานการสึกหรอและการหล่อลื่น
โพลีเมอร์ PEEK หรือโพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนและวัสดุคอมโพสิตล้วนมีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม โดย PEEK บางตัวมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและการสึกหรอต่ำมาก โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนมีลักษณะการเลื่อนที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสนามตลับลูกปืน คุณสมบัติการเลื่อนของตัวมันเองช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานหรือที่เรียกว่าค่าสัมประสิทธิ์ต่ำได้อย่างมาก ช่วยให้ชิ้นส่วนบางส่วนทำงานได้โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นและในตัวกลาง เช่น น้ำ กรดอ่อน และด่าง

 

ทนต่อสารเคมี (ทนต่อการกัดกร่อน)
แผ่นโพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนมีความทนทานต่อสารเคมีที่เสถียร มีความทนทานต่อสารเคมี กรด กรดซัลฟิวริกเข้มข้น ด่าง ตัวทำละลายอินทรีย์ และสารเคมีอื่นๆ และบรรยากาศต่างๆ PEEK มีความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการกัดกร่อนมักหมายถึงความสามารถของโลหะในการต้านทานการกัดกร่อนและการทำลายล้างของสื่อโดยรอบ .PEEK อยู่ในสาขาพลาสติก Peek และวัสดุโพลีเมอร์ องค์ประกอบของวัสดุ คุณสมบัติทางเคมี การจัดองค์กร และสัณฐานวิทยากำหนดว่าสามารถปรับปรุงการกัดกร่อนตามขอบเกรน ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการกัดกร่อนและเหล็กนิกเกิลมีความคล้ายคลึงกัน

 

ความต้านทานเปลวไฟ
PEEK เป็นพอลิเมอร์กึ่งผลึกอะโรมาติกเชิงเส้นที่มีคุณสมบัติหน่วงไฟของตัวเอง peek โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนได้รับการทดสอบสำหรับการหน่วงไฟ (การทดสอบ UL94, การทดสอบอัตราการเผาไหม้ในแนวตั้งและการทดสอบเวลาดับไฟเอง) และตัวอย่างขนาด 1.45 มม. ที่ไม่มีสารเติมแต่งใด ๆ มี อัตราการเผาไหม้ของ V-0 ซึ่งเป็นระดับสารหน่วงไฟสูงสุด PEEK ใช้ในวัสดุก่อสร้าง ยานพาหนะ และเครื่องใช้ไฟฟ้าที่ต้องการสารหน่วงไฟสูง และสภาพแวดล้อมที่เป็นน้ำ

 

ความต้านทานการฉายรังสี
วัสดุ PEEK ในบทบาทของรังสีแกมมาเพื่อรักษาประสิทธิภาพเดิม ความสามารถในการต้านทานการฉายรังสีแกมมามีความแข็งแรงมาก วัสดุโพลีเมอร์จำนวนมากหลังจากการฉายรังสียังคงสามารถรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงได้ นี่เป็นมากกว่าเรซินเอนกประสงค์ในการต้านทานการฉายรังสีได้ดีที่สุด ของโพลีสไตรีน เมื่อทำเป็นปริมาณรังสี 1100Mrad ยังสามารถรักษาความสามารถในการเป็นฉนวนที่ดีของสายไฟประสิทธิภาพสูงได้

 

การใช้โพลีอีเทอร์คีโตนคุณภาพสูง (PEEK)

 

อุตสาหกรรมยานยนต์
มีแนวโน้มเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนโลหะด้วยชิ้นส่วนพลาสติกหรือวัสดุอื่นๆ เช่น คาร์บอนไฟเบอร์เพิ่มมากขึ้น คุณสมบัติทางกลของ PEEK ในช่วงอุณหภูมิที่กว้างทำให้มีประโยชน์ในการผลิตส่วนประกอบของรถยนต์ เช่น ซีล แหวนรอง และแบริ่ง

 

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
แม้ว่าอลูมิเนียมจะเป็นวัสดุทางเลือกสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ แต่ PEEK ยังสามารถนำไปประยุกต์ใช้กับเครื่องบินบางรุ่นได้เนื่องจากมีน้ำหนักเบากว่าอะลูมิเนียม ข้อเสียเปรียบประการเดียวคือ PEEK มีราคาค่อนข้างแพงในการผลิต แต่ยังสามารถนำไปรีไซเคิลได้ดีกว่าอะลูมิเนียมอีกด้วย

 

การใช้งานทางการแพทย์
PEEK ไม่ละลายในตัวทำละลายโพลีเมอร์ส่วนใหญ่ และยังไม่ผ่านการไฮโดรไลซิส แม้ที่อุณหภูมิสูงก็ตาม เมื่อประกอบกับความเฉื่อยสัมพัทธ์ของ PEEK ต่อปฏิกิริยาเคมี หมายความว่า PEEK เหมาะสำหรับการใช้งานด้านชีวการแพทย์ที่การฆ่าเชื้ออย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงเป็นสิ่งสำคัญ นอกจากนี้ยังพบการใช้งานเหมือนรากฟันเทียมเมื่อเสริมด้วยคาร์บอนไฟเบอร์

 

การใช้งานด้านไฟฟ้า/อิเล็กทรอนิกส์
PEEK เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิสูง จึงสามารถนำไปประยุกต์ใช้กับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ทำงานที่อุณหภูมิสูง เช่น เครื่องบัดกรี

 

การใช้งานในอนาคต
PEEK มีศักยภาพในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารหลังจากได้รับอนุมัติจากสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา นอกจากนี้ยังเปลี่ยนสแตนเลสในล้อใบพัดเป็นปั๊มหมุนเวียนเนื่องจากมีเสียงรบกวนน้อยลงและทนทานต่อการสึกหรอดีขึ้น

 

วิธีเลือกโพลีอีเทอร์คีโตนคุณภาพสูง (PEEK)
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2
Полиэфиркетон
Полихиркетон (ПОДСМАТРИВАТЬ)
Высококачественный полиэфиркетон (PEEK) Высокотемпературные термопласты и инженерные пластмассы CAS 29658-26-2

ทำความเข้าใจข้อกำหนดการสมัคร
ขั้นแรก คุณต้องเข้าใจข้อกำหนดในการสมัครของคุณก่อน วัสดุ PEEK มีเกรดและคุณสมบัติที่แตกต่างกันมากมาย ดังนั้น คุณจะต้องเลือกเกรดที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการใช้งานของคุณ ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการวัสดุที่มีความทนทานต่อการสึกหรอสูง คุณสามารถเลือก PEEK ที่เสริมด้วยคาร์บอนไฟเบอร์ได้ หากคุณต้องการใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง คุณสามารถเลือก PEEK ที่มีเสถียรภาพทางความร้อนสูง

 

พิจารณาสภาพการทำงาน
การทำความเข้าใจสภาพการทำงานของแอปพลิเคชันของคุณเป็นอีกปัจจัยสำคัญในการเลือกวัสดุ PEEK ที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการวัสดุที่ทนทานต่อสารเคมี คุณสามารถเลือกวัสดุ PEEK ที่ทนทานต่อสารเคมีได้ดี ในทำนองเดียวกัน หากคุณต้องการใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง คุณต้องเลือกวัสดุ PEEK ที่สามารถทนต่ออุณหภูมิดังกล่าวได้

 

พิจารณาความคุ้มทุน
แม้ว่าราคาของวัสดุ PEEK จะค่อนข้างสูง แต่ก็สามารถปรับปรุงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ดังนั้นเมื่อเลือกวัสดุ PEEK ควรคำนึงถึงความคุ้มค่าด้วย คุณสามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดได้โดยการเปรียบเทียบราคาและประสิทธิภาพของวัสดุ PEEK เกรดต่างๆ

 

เลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสม
การเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมเป็นอีกปัจจัยสำคัญในการเลือกวัสดุ PEEK ที่เหมาะสม คุณต้องเลือกซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงที่ดีและมีบริการหลังการขายเพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับวัสดุ PEEK คุณภาพสูงและบริการที่เป็นเลิศ โดยสรุป การเลือกวัสดุ PEEK ที่เหมาะสมนั้นต้องคำนึงถึงปัจจัยหลายประการ รวมถึงข้อกำหนดการใช้งาน สภาพการทำงาน ความคุ้มค่า และซัพพลายเออร์ เมื่อพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างครอบคลุมเท่านั้น คุณจะสามารถเลือกวัสดุ PEEK ที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของคุณมีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยอดเยี่ยม

 

กระบวนการโพลีเอเทอร์คีโตนคุณภาพสูง (PEEK)
 

เครื่องจักรกล

สามารถตัดเฉือน PEEK ได้โดยใช้เทคนิคทั่วไป เช่น การกลึง การกัด การเจาะ และการเจียร อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีความเป็นผลึกและความแข็งแรงสูง PEEK จึงเป็นวัสดุที่ซับซ้อนในการตัดเฉือน และจำเป็นต้องมีเครื่องมือพิเศษและสภาวะการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป การบิ่น หรือการแตกร้าวของวัสดุ

การผลิตสารเติมแต่ง

PEEK สามารถประมวลผลผ่านเทคนิคการผลิตแบบเติมเนื้อต่างๆ เช่น การสร้างแบบจำลองการสะสมตัวแบบหลอมละลาย (FDM) การเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือกสรร (SLS) และการพิมพ์หินสามมิติ (SLA) เทคนิคเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการสร้างวัสดุทีละชั้นโดยใช้กระบวนการที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ การผลิตชิ้นส่วน PEEK แบบเติมเนื้อสามารถให้ประโยชน์ เช่น รูปทรงที่ซับซ้อน ลดเวลาในการผลิต และลดของเสีย อย่างไรก็ตาม ต้นทุนของผง PEEK และอุปกรณ์สำหรับการผลิตแบบเติมเนื้ออาจสูงได้

การปั้น

PEEK สามารถดำเนินการผ่านการฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป หรือการฉีดขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการที่ใช้กันมากที่สุด ซึ่งเกี่ยวข้องกับการหลอมเม็ด PEEK และฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง การอัดขึ้นรูปประกอบด้วยการวางวัสดุ PEEK ลงในแม่พิมพ์ที่อุ่นแล้ว และใช้ความร้อนและความดันเพื่อขึ้นรูปวัสดุให้เป็นรูปร่าง การขึ้นรูปแบบถ่ายโอนเกี่ยวข้องกับการหลอมวัสดุ PEEK ในห้องแยกต่างหาก จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังโพรงแม่พิมพ์ภายใต้แรงกดดัน

 

คุณสมบัติของวัสดุโพลีอีเทอร์คีโตน (PEEK) คุณภาพสูง
 

PEEK ทนต่ออุณหภูมิสูง
PEEK ที่มีเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมสมรรถนะสูงเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกขั้นสูงที่ทนต่ออุณหภูมิสูง เช่นเดียวกับประสิทธิภาพสูงพร้อมกับการนำความร้อนแม้ในอุณหภูมิที่สูงมาก PEEK สามารถรักษาความแข็งแรงสูงได้ที่อุณหภูมิการทำงาน และสามารถเข้าถึงอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วสูงถึง 143 องศาเซลเซียสและการหลอมละลาย จุด (334 องศา) สามารถทนอุณหภูมิการทำงานระยะสั้นได้ถึง 300 องศา และใช้งานอุณหภูมิสูงต่อเนื่องได้ 250 องศา นี่คือหนึ่งในเหตุผลที่ว่าทำไมวัสดุ PEEK จึงสามารถนำมาใช้ในกรณีที่ต้องคำนึงถึงการทนความร้อน

 

คุณสมบัติทางกล PEEK ที่ดี
PEEK มีความทนทานต่อความล้าได้ดีที่สุดเมื่อเทียบกับเรซินใดๆ และการผสมผสานระหว่างคุณสมบัติความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยมและความต้านทานต่อความล้านั้นโดดเด่นที่สุดในบรรดาพลาสติกทั้งหมด โดยมีสมรรถนะที่ไม่ด้อยไปกว่าโลหะผสมบางชนิด ด้วยเหตุนี้จึงมีคุณสมบัติเชิงกล เนื่องจากความแข็งแรงทางกลมีความต่อเนื่องในทุกสภาวะการประมวลผล

 

PEEK ต้านทานการสึกหรอและการหล่อลื่น
โพลีเมอร์ PEEK หรือโพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนและวัสดุคอมโพสิตล้วนมีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม โดย PEEK บางตัวมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและการสึกหรอต่ำมาก โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนมีลักษณะการเลื่อนที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสนามตลับลูกปืน คุณสมบัติการเลื่อนของตัวมันเองช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานหรือที่เรียกว่าค่าสัมประสิทธิ์ต่ำได้อย่างมาก ช่วยให้ชิ้นส่วนบางส่วนทำงานได้โดยไม่ต้องใช้สารหล่อลื่นและในตัวกลาง เช่น น้ำ กรดอ่อน และด่าง

 

PEEK ทนต่อสารเคมี (ทนต่อการกัดกร่อน)
แผ่นโพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตนมีความทนทานต่อสารเคมีที่เสถียร มีความทนทานต่อสารเคมี กรด กรดซัลฟิวริกเข้มข้น ด่าง ตัวทำละลายอินทรีย์ และสารเคมีอื่นๆ และบรรยากาศต่างๆ PEEK มีความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการกัดกร่อนมักหมายถึงความสามารถของโลหะในการต้านทานการกัดกร่อนและการทำลายล้างของสื่อโดยรอบ .PEEK อยู่ในสาขาพลาสติก Peek และวัสดุโพลีเมอร์ องค์ประกอบของวัสดุ คุณสมบัติทางเคมี การจัดองค์กร และสัณฐานวิทยากำหนดว่าสามารถปรับปรุงการกัดกร่อนตามขอบเกรน ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการกัดกร่อนและเหล็กนิกเกิลมีความคล้ายคลึงกัน

 

วิธีการรักษาโพลีอีเทอร์คีโตน (PEEK) คุณภาพสูง

 

 

เก็บ PEEK ให้สะอาดและแห้ง
PEEK เป็นวัสดุดูดความชื้นสูง ซึ่งหมายความว่าสามารถดูดซับความชื้นจากสภาพแวดล้อมโดยรอบได้อย่างง่ายดาย ความชื้นสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณสมบัติของ PEEK ส่งผลให้ความแข็งแรงเชิงกลลดลง ความเปราะบางที่เพิ่มขึ้น และปัญหาอื่นๆ เพื่อป้องกันปัญหาเหล่านี้ จำเป็นต้องรักษา PEEK ให้สะอาดและแห้งตลอดเวลา เก็บ PEEK ไว้ในที่เย็นและแห้ง และใช้ถุงมือและอุปกรณ์ป้องกันอื่น ๆ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากน้ำมันที่ผิวหนังและสารอื่น ๆ

 

ใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่เหมาะสม
PEEK เป็นวัสดุที่ทนทานและทนทานซึ่งอาจท้าทายในการตัดเฉือนและประดิษฐ์โดยใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ทั่วไป เมื่อทำงานร่วมกับ PEEK จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ใช้เครื่องมือตัดที่คมและความเร็วสูง และใช้น้ำหล่อเย็นปริมาณมากเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไป หลีกเลี่ยงอัตราป้อนและระยะกินลึกมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้วัสดุเสียรูปหรือแตกร้าวได้ นอกจากนี้ ให้พิจารณาใช้อุปกรณ์และเครื่องมือเฉพาะที่ออกแบบมาเพื่อทำงานกับ PEEK โดยเฉพาะ

 

คำนึงถึงค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน
PEEK มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนค่อนข้างสูง ซึ่งหมายความว่าจะขยายตัวและหดตัวมากกว่าวัสดุอื่นๆ จำนวนมากเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาในการใช้งานบางอย่าง เช่น เมื่อใช้ PEEK ร่วมกับวัสดุอื่นที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนที่แตกต่างกัน เมื่อออกแบบชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่รวม PEEK ไว้ด้วย ต้องแน่ใจว่าได้คำนึงถึงค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนด้วย และดำเนินการเพื่อลดผลกระทบ

 

เลือกวิธีการประมวลผลที่เหมาะสม
PEEK สามารถแปรรูปได้โดยใช้เทคนิคที่หลากหลาย รวมถึงการฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป และการตัดเฉือน การเลือกวิธีการประมวลผลจะขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะและคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การฉีดขึ้นรูปมักนิยมใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในปริมาณมาก ในขณะที่การตัดเฉือนเหมาะที่สุดสำหรับการผลิตหรือการสร้างต้นแบบในปริมาณน้อย การอัดขึ้นรูปสามารถใช้ในการผลิตท่อ PEEK และรูปทรงเรียบง่ายอื่นๆ ได้

 

 
โรงงานของเรา

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: Polyether Ether Ketone (PEEK) ผลิตขึ้นมาได้อย่างไร

ตอบ: PEEK สามารถทำได้โดยใช้วิธีการสังเคราะห์สารอินทรีย์ต่างๆ แต่กระบวนการมาตรฐานคือการเกิดพอลิเมอไรเซชันแบบเติบโตทีละขั้นซึ่งเกิดจากการไดอัลคิเลชันของเกลือบิสฟีโนเลต ตัวอย่างเช่น PEEK สามารถสร้างขึ้นได้โดยการแทนที่นิวคลีโอฟิลิกของ 4,4' – ไดฟลูออโรเบนโซฟีโนนด้วยไฮโดรควิโนน โดยมีเกลือแอนไฮดรัสคาร์บอเนตที่ดำเนินการในตัวทำละลายโพลาร์อะโพรติกที่มีอุณหภูมิหลอมละลายสูง (โดยทั่วไปคือไดฟีนิลซัลโฟน) แม้ว่าจะเป็นเพียงแค่คำพูด แต่นี่เป็นเวอร์ชันที่เรียบง่ายของการสังเคราะห์ที่สมบูรณ์ และหลายบริษัทใช้กลไกที่เป็นกรรมสิทธิ์ในการปรับปรุงคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุสำหรับการใช้งานที่ต้องการ โดยไม่คำนึงถึงกลไกเฉพาะ PEEK ถูกสร้างขึ้นโดยใช้ฐานโพลีเมอร์อะโรมาติกที่มีความแข็ง ส่งผลให้มีอุณหภูมิสูงและทนทานต่อการสึกหรอเมื่อเทียบกับโพลีเมอร์อื่นๆ

ถาม: Polyether Ether Ketone (PEEK) มีกี่เกรด?

ตอบ: PEEK มีทั้งเกรดทั่วไปและเฉพาะแบรนด์ อย่างไรก็ตาม มีเกรด PEEK หลักสี่เกรดทั่วทั้งอุตสาหกรรม:

ถาม: PEEK ที่ยังไม่สำเร็จ

ตอบ: PEEK เติมแก้ว 30%
PEEK ที่เติมคาร์บอน 30%
เกรดตลับลูกปืน PEEK (หรือที่เรียกว่า PTFE PEEK, คาร์บอนไฟเบอร์เสริมด้วยกราไฟท์ PEEK, Ketron® HPV ฯลฯ)
PEEK ที่ยังไม่บรรจุเป็นพลาสติก PEEK รูปแบบการใช้งานทั่วไป จึงเป็นเกรดที่พบมากที่สุด ต่างจากเกรดอื่นๆ PEEK ที่ยังไม่ได้บรรจุมีความบริสุทธิ์สูงและไม่มีการเสริมด้วยองค์ประกอบอื่นๆ PEEK ที่ยังไม่บรรจุมีการยืดตัว ความเหนียวสูงสุด (อย่าสับสนกับความแข็งแรง) และความต้านทานต่อความเมื่อยล้าของเกรด PEEK ทั้งหมด PEEK ที่ยังไม่บรรจุเป็นไปตามข้อบังคับของ FDA และได้รับการอนุมัติสำหรับการสัมผัสอาหารและการใช้งานทางการแพทย์ซ้ำทั้งภายในและภายนอกร่างกาย PEEK ที่ยังไม่สำเร็จมีให้เลือกหลายสี แต่ส่วนใหญ่จะพบเป็นสีขาว สีน้ำตาลอ่อน/แทน และสีดำ

ถาม: ลักษณะของ Polyether Ether Ketone (PEEK) คืออะไร

ตอบ: คุณลักษณะของพลาสติก PEEK คือสมรรถนะที่อุณหภูมิสูง ความทนทานต่อการสึกหรอและสารเคมี ความเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำขัง และคุณสมบัติด้านความแข็งแรง/ความเหนียวที่โดดเด่น PEEK ถูกประดิษฐ์ขึ้นเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง และด้วยเหตุนี้จึงสามารถยังคงใช้งานได้ในอุณหภูมิที่เกิน 500 องศา F แม้ว่าจะละลายแล้ว PEEK ก็แสดงควันต่ำและการปล่อยก๊าซพิษ และไม่ลุกไหม้ทันที PEEK มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ยอดเยี่ยม และมีค่าการนำความร้อนและการหล่อลื่นที่ดีเยี่ยมซึ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานตลับลูกปืนเมื่อเทียบกับพลาสติกชนิดอื่น

ถาม: ข้อดีของ Polyether Ether Ketone (PEEK) ในการฉีดพลาสติกคืออะไร

ตอบ: ข้อดีของพลาสติก PEEK ในการฉีดขึ้นรูปคือเป็นหนึ่งในพลาสติกที่แข็งแกร่งและทนทานที่สุดที่สามารถฉีดขึ้นรูปได้ง่าย การหล่อลื่นในตัวช่วยให้ PEEK เลื่อนเข้าไปในแม่พิมพ์ได้ง่าย และช่วยลดผลกระทบจากการเสียดสีระหว่างขั้นตอนการฉีด โดยจะมีความลื่นไหลได้ดีเมื่อหลอมละลาย และจะผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแกร่งเทียบเท่ากับชิ้นส่วนโลหะโดยมีน้ำหนักเพียงครึ่งหนึ่ง (หรือน้อยกว่านั้น) พลาสติก PEEK ช่วยให้การฉีดขึ้นรูปมีรูปทรงที่ซับซ้อนสูงเพื่อให้ได้วัสดุประสิทธิภาพสูงและมีน้ำหนักเบาซึ่งไม่พบในพลาสติกอื่นๆ ที่มีอยู่จำนวนมาก (ถ้ามี)

ถาม: อะไรคือข้อเสียของ Polyether Ether Ketone (PEEK) ในการฉีดพลาสติก?

ตอบ: ข้อเสียของพลาสติก PEEK ในการฉีดขึ้นรูปคือพารามิเตอร์การประมวลผลที่ยุ่งยาก PEEK ต้องใช้อุณหภูมิสูงในแม่พิมพ์ฉีด แต่ยังเกิดการหดตัวแบบแอนไอโซทรอปิกในระหว่างการทำความเย็น ซึ่งหมายความว่าต้องจัดการแรงดันแม่พิมพ์อย่างจริงจัง ไม่เช่นนั้นอาจเกิดการหดตัวที่ไม่พึงประสงค์ได้ นอกจากนี้ แม้ว่า PEEK จะถูกตัดเฉือนอย่างง่ายดาย แต่ก็ต้องมีขั้นตอนการตั้งค่าเพิ่มเติมและข้อควรพิจารณาในการทำงาน เช่น พลาสติกที่ผ่านการกลึงอื่นๆ เพื่อป้องกันความเสียหายจากความเค้นในการตัดเฉือน สุดท้าย เพื่อให้ฉีดขึ้นรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ เม็ด PEEK จะต้องทำให้แห้ง<0.02% moisture content, as any additional moisture will adversely affect the final injection molded part.

ถาม: Polyether Ether Ketone (PEEK) ส่งผลต่อสุขภาพของมนุษย์อย่างไร

ตอบ: PEEK เป็นวัสดุที่ได้รับการรับรองจาก FDA และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งหมายความว่า PEEK ไม่เพียงแต่ใช้สำหรับการสัมผัสกับอาหารซ้ำๆ เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการปลูกถ่ายทางการแพทย์ทั้งภายในและภายนอกด้วย มีผลกระทบต่อสุขภาพเล็กน้อย (ถ้ามี) จากการสัมผัส PEEK ในรูปแบบใดๆ และแม้จะได้รับความร้อน แต่ก็ไม่ก่อให้เกิดควันหรือควันอันตรายอย่างมีนัยสำคัญเช่นเดียวกับพลาสติกอื่นๆ ดังที่ระบุไว้ในการศึกษาล่าสุด ข้อกังวลด้านสุขภาพเพียงอย่างเดียวที่ทราบคือความเสี่ยงของการไหม้จาก PEEK ที่ร้อนหรือหลอมเหลวในระหว่างกระบวนการผลิต ซึ่งได้รับการปฏิบัติเหมือนกับการไหม้จากความร้อนอื่นๆ (กล่าวคือ ไม่มีข้อควรพิจารณาเป็นพิเศษสำหรับแผลไหม้ PEEK นอกเหนือจากวิธีปฏิบัติในการรักษาแผลไหม้ทั่วไป)

ถาม: Polyether Ether Ketone (PEEK) เป็นพิษหรือไม่

ตอบ: เอกสารข้อมูลความปลอดภัยส่วนใหญ่ไม่ได้แสดงอันตรายทางกายภาพหรือสถานะอันตรายจาก OSHA หรือหน่วยงานกำกับดูแลอื่นๆ และไม่แนะนำภัยคุกคามทางพิษวิทยาใดๆ PEEK ไม่ได้แสดงให้เห็นว่าสามารถชะล้างสารเคมีที่เป็นอันตรายได้ และจะทำให้เกิดการระคายเคืองทางกลไกหากกิน สูดดม หรือสัมผัสกับผิวหนัง/ดวงตาเท่านั้น (กล่าวคือ ไม่มีผลกระทบทางพิษวิทยาเมื่อสูดดม กลืนกิน หรือสัมผัสกับผิวหนัง/ดวงตา)

ถาม: พลาสติก Polyether Ether Ketone (PEEK) สามารถฉีดขึ้นรูปได้หรือไม่

ตอบ: ได้ PEEK สามารถฉีดขึ้นรูปได้โดยใช้เครื่อง IM มาตรฐาน ผู้ปฏิบัติงานจะต้องตั้งค่าอุณหภูมิในการประมวลผลอย่างถูกต้องเพื่อคำนึงถึงอุณหภูมิหลอมเหลวที่สูงของ PEEK ซึ่งโดยปกติจะอยู่ที่ประมาณ 350 องศา -400 องศา (662 องศา F-752 องศา F) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเกรด PEEK ที่เฉพาะเจาะจง เม็ด/เม็ด PEEK จะต้องแห้งเพียงพอก่อนการฉีดขึ้นรูป เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะดูดซับความชื้นจากบรรยากาศ ซึ่งผู้ปฏิบัติงานมุ่งเป้าไปที่<0.02% moisture content. It is also essential to ensure that no residual materials from previous injection molding operations are mixed with PEEK; due to PEEK's high melting temperature, any contamination of other plastics will quickly degrade and leave unsightly marks (or worse, negatively affect) the final injection mold. This contamination can occur in the IM machine itself or the regrinding process.

ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่าง Polyether Ether Ketone (PEEK) และเอทานอล?

ตอบ: PEEK เป็นเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูง ในขณะที่เอธานอลเป็นของเหลวไม่มีสีและระเหยได้ ซึ่งใช้เป็นตัวทำละลายและแหล่งเชื้อเพลิง แม้ว่า PEEK จะมีสถานะเป็นของแข็งที่อุณหภูมิแวดล้อม แต่เอธานอลจะเป็นของเหลวที่อุณหภูมิห้อง เอทานอลเป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ ซึ่งถูกสร้างขึ้นโดยการหมักน้ำตาลแบบไม่ใช้ออกซิเจนให้เป็นเอทานอลและคาร์บอนไดออกไซด์ ในทางตรงกันข้าม PEEK ถูกสร้างขึ้นโดยใช้หน่วยอะโรมาติกโมโนเมอร์ในกระบวนการพอลิเมอไรเซชันที่มีการเติบโตแบบขั้น

ถาม: PEEK เหมาะกับอะไร

ตอบ: เนื่องจากความทนทาน PEEK จึงถูกนำมาใช้เพื่อประดิษฐ์รายการที่ใช้ในการใช้งานที่มีความต้องการสูง รวมถึงตลับลูกปืน ชิ้นส่วนลูกสูบ ปั๊ม คอลัมน์ HPLC แผ่นวาล์วของคอมเพรสเซอร์ และฉนวนสายเคเบิล เป็นหนึ่งในพลาสติกไม่กี่ชนิดที่สามารถใช้งานร่วมกับระบบสุญญากาศสูงพิเศษได้

ถาม: polyetheretherketone ใช้ทำอะไร?

ตอบ: PEEK ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ ไฟฟ้า และการแพทย์ เนื่องจากมีความแข็งแรงทนทาน จึงถูกนำมาใช้เพื่อประดิษฐ์สิ่งของต่างๆ ในอุตสาหกรรมเคมีและวิศวกรรม ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ แบริ่ง ชิ้นส่วนลูกสูบ ปั๊ม คอลัมน์ HPLC วาล์วแผ่นคอมเพรสเซอร์ และฉนวนสายเคเบิล

ถาม: ทำไม PEEK ถึงแพงมาก

ตอบ: PEEK ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่สำคัญ เช่น การปลูกถ่ายทางการแพทย์ การบรรลุความบริสุทธิ์สูงดังกล่าวต้องใช้กระบวนการผลิตที่พิถีพิถันและมาตรการควบคุมคุณภาพ ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนสูงขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

ถาม: วัสดุ PEEK FDA ได้รับการอนุมัติหรือไม่

ตอบ: Polyetheretherketone (PEEK) เป็นเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ที่ได้รับการอนุมัติจากสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (FDA) ของสหรัฐอเมริกา (US) ให้เป็นวัสดุที่เหมาะสมสำหรับการผลิตการปลูกถ่ายกระดูก [1] โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน (PEEK) เป็นหนึ่งในวัสดุปลูกถ่ายกระดูกที่สำคัญที่สุด เนื่องจากมีคุณสมบัติเชิงกลใกล้เคียงกับกระดูก

ถาม: PEEK แข็งแกร่งแค่ไหน?

ตอบ: PEEK เป็นเทอร์โมพลาสติกที่มีคุณสมบัติเชิงกลพิเศษ โมดูลัสความยืดหยุ่นของ Young คือ 3.6 GPa และความต้านทานแรงดึงของมันคือ 170 MPa PEEK มีลักษณะเป็นผลึกบางส่วน ละลายที่อุณหภูมิประมาณ 350 องศา และมีความทนทานต่อการย่อยสลายเนื่องจากความร้อนสูง

ถาม: PEEK ราคาเท่าไหร่ต่อปอนด์?

ตอบ: มันยังเป็นหนึ่งในโพลีเมอร์ที่มีราคาแพงที่สุดอีกด้วย ด้วยราคา 4,500 เหรียญสหรัฐฯ ต่อปอนด์ PEEK จึงมีราคาแพงกว่าโพลีเมอร์ระดับไฮเอนด์อื่นๆ 5 ถึง 8 เท่า ทางเลือกหนึ่งที่ใช้แทน PEEK ก็คือ PEI ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นเกรดของเรซิน ULTEM™ ของ SABIC ซึ่งเป็นอนุพันธ์ของ Polyetherimide (PEI) แม้ว่าวัสดุทั้งสองจะมีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงใกล้เคียงกัน แต่ก็อยู่ในตระกูลเทอร์โมพลาสติกที่แตกต่างกัน

ถาม: PEEK มีอายุการใช้งานเท่าใด

ตอบ: PEEK สามารถเก็บไว้ได้เป็นระยะเวลานาน และทนทานต่อความชราและสภาพอากาศได้เป็นพิเศษถึง 10 ปี การทดสอบอายุเฉพาะที่ดำเนินการกับตัวอย่างที่สัมผัสกับความชราและสภาวะบรรยากาศ พบว่าไม่มีการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักและปริมาตร

ถาม: ใครเป็นผู้สร้าง PEEK

ตอบ: วัสดุ PEEK (รู้จักกันในชื่อทางเคมีว่าโพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน) ผลิตโดย Ensinger ในรูปทรงสต็อกมาตรฐานสำหรับการตัดเฉือน มันถูกอัดขึ้นรูปเป็นแผ่น แท่ง และท่อซึ่งอาจใช้โพลีเมอร์ Victrex® PEEK 450G หรือ Solvay Ketaspire® KT-820

ถาม: อัตราการติดเชื้อของการปลูกถ่าย PEEK คือเท่าไร?

ตอบ: รวมผู้ป่วยทั้งหมด 233 รายที่ได้รับการปลูกถ่าย PEEK ที่มาจากผู้ผลิตหลายราย พวกเขารายงานอัตราการติดเชื้อที่เกี่ยวข้องที่ 7.29% โดย 6.01% (82% ของทั้งหมด) จำเป็นต้องได้รับการผ่าตัดครั้งที่สองเพื่อรับการรักษา [6] การศึกษานี้พบว่า 93% ของผู้ป่วยติดเชื้อทั้งหมดจำเป็นต้องได้รับการผ่าตัดเพื่อการจัดการในภายหลัง

ถาม: รากฟันเทียม PEEK สามารถลบออกได้หรือไม่?

ตอบ: ฉันเคยใส่และถอดวัสดุเสริม PEEK มาก่อน ดังนั้นฉันจึงคุ้นเคยกับคุณสมบัติในการจัดการในแหล่งกำเนิด คุณสามารถใส่วัสดุเสริมแนวกรามที่สมบูรณ์กว่านี้ได้อย่างแน่นอนผ่านแผลปัจจุบันของคุณ แต่ต้องระวังด้วยว่าจะไม่สามารถทำเป็นวัสดุเสริมแบบชิ้นเดียวได้

ถาม: PEEK สีดำคืออะไร

ตอบ: PEEK สีดำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบเครื่องมือที่มีความสำคัญด้านสุนทรียภาพ เช่นเดียวกับส่วนประกอบซีลที่มีความสำคัญต่อความเหนียวและความเฉื่อย เกรด PEEK ที่ยังไม่ได้บรรจุทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA 21 CFR 177.2415 สำหรับการสัมผัสกับอาหารซ้ำๆ

ป้ายกำกับยอดนิยม: โพลีอีเทอร์คีโตนคุณภาพสูง (peek) เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม cas 29658-26-2 ประเทศจีนคุณภาพสูง โพลีอีเทอร์คีโตน (peek) เทอร์โมพลาสติกอุณหภูมิสูงและพลาสติกวิศวกรรม cas 29658-26-2 คุณภาพสูง ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน, สารสำหรับการบำบัดน้ำการทำให้บริสุทธิ์และการทำให้อ่อนลง, ชิ้นส่วนที่เข้ากันได้กับระบบเมาส์, ตัวบ่งชี้เอาต์พุต, สารสกัดใบโหระพา, ชิ้นส่วนเครื่องรับสัญญาณไร้สายของเมาส์, ตัวชี้วัดอุตสาหกรรมขายส่ง